螺紋車床結構和操作的那些事兒

　　螺紋車床采用機電一體化設計，床身和底腳為整體結構，床身向后傾斜30度，結構緊湊，剛性強，抗震性好，排屑方便。機床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉速高且可實現無極調速，導軌采用進口高精密直線滾動導軌，驅動采用交流伺服電機，定位精度高,移動速度快，導軌采用集中自動潤滑裝置和全封閉防護，潤滑充分，安全且使用壽命長。

　　螺紋車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝螺紋車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

　　操作不當會造成螺紋車床旋轉卡盤與移動車刀發生碰撞，導致刀具損壞，車刀碎塊飛出；工件裝夾完后，未將卡盤扳手從卡盤上及時取出而啟動車床，致使扳手飛出；使用自動進給時，在行程終端未及時停車（特別是車削螺紋時），車刀或刀架與卡盤干涉，引起劇烈碰撞，碎塊飛出。
 

　　螺紋車床操作規程：

　　一、操作者必須熟悉車床的一般性能、結構、轉動系統，嚴禁超性能使用設備。

　　二、工作前：

　　1、檢查操作手柄、開關、旋鈕、是否在正確位置，操縱是否靈活，限位及安全裝置是否齊全、可靠。

　　2、接通電源，空車低速運轉，如有異響應停機檢查或報告修理人員。

　　3、檢查油標中的液面指示高度是否合適，油路是否暢通，并在規定部位加足潤滑油。

　　4、低速空車運轉3-5分鐘，確定潤滑、電氣系統及各部位運轉正常后方可開始工作。

　　三、工作中：

　　1、嚴禁超性能使用。

　　2、禁止在機床的導軌面、橫梁表面等放置物品。

　　3、嚴禁在工作臺面上敲打、校直和和修整工件。

　　4、裝夾工件、刀具必須牢固、可靠。

　　5、正確使用刀架轉度裝置及夾緊機構。

　　6、合理選擇轉速及切削用量。

　　7、機床運轉時，操作者嚴禁離開工作崗位。

　　7、運行中出現異?，F象，應立即停機，查明原因，及時處理。

　　四、工作后：

　　1、必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于停機位置，并切斷電源。

　　2、進行日常維護保養。

　　3、填寫固定設備運轉記錄班記錄。